玻璃鋼吸收塔漿液管的生產工藝
玻璃鋼吸收塔漿液管的生產工藝
1、玻璃鋼噴淋管耐磨損層:該部分屬于纏繞層的最外層結構,由玻璃纖維表面氈、樹脂、耐磨填料組成,主要作用為抗腐蝕及耐磨損。該層玻璃纖維表面氈:樹脂:耐磨填料:1:57:38(質量比),厚度約0.5mm。
2、玻璃鋼噴淋管抗腐蝕層:該部分由富樹脂層及中間層構成,由玻璃纖維表面氈、樹脂組成,形成最高抗腐蝕性能,處于耐磨損層下面。富樹脂層樹脂含量大于90%,厚度約0.5mm;中間層樹脂含量70%~80% ,厚度約2.0mm。
3、玻璃鋼噴淋管增強層:該部分直接在管道外壁纏繞,主要設計用來承受壓力和其他情況下的載荷,其厚度按載荷條件根據式(1)計算確定。該層樹脂含量30%~40%,由玻璃纖維和短切纖維氈、樹脂組成。
濕法煙氣吸收塔工藝的選材
濕法脫硫工藝的基本原理是,煙氣中的SO2、SO3、HF或其它有害成份,在高溫狀態下與含有某些化學介質的水相遇,并發生化學反應,產生稀硫酸、硫酸鹽或其它化合物,煙氣溫度也同時降低到露點以下。這就給脫硫裝置帶來了嚴重的露點腐蝕問題。
火電廠煙氣中含有SO2、NOx、HCl、HF等氣體。因此,吸收塔洗滌液中含有H2SO4、HCl、HF等溶液,且含20%左右的固化物。如不設煙氣再加熱,吸收塔入口煙氣溫度可高達160—180℃,且有一定的干、濕界面。吸收塔出口煙溫較低,為55℃左右,處于露點以下。因此,濕式吸收塔對材質的耐蝕、耐磨、耐溫要求極為嚴格。同時,吸收塔要求與電站主機、主爐同步運行,因此對吸收塔的可靠性、利用率和使用壽命要求也極高。
1、玻璃鋼噴淋管耐磨損層:該部分屬于纏繞層的最外層結構,由玻璃纖維表面氈、樹脂、耐磨填料組成,主要作用為抗腐蝕及耐磨損。該層玻璃纖維表面氈:樹脂:耐磨填料:1:57:38(質量比),厚度約0.5mm。
2、玻璃鋼噴淋管抗腐蝕層:該部分由富樹脂層及中間層構成,由玻璃纖維表面氈、樹脂組成,形成最高抗腐蝕性能,處于耐磨損層下面。富樹脂層樹脂含量大于90%,厚度約0.5mm;中間層樹脂含量70%~80% ,厚度約2.0mm。
3、玻璃鋼噴淋管增強層:該部分直接在管道外壁纏繞,主要設計用來承受壓力和其他情況下的載荷,其厚度按載荷條件根據式(1)計算確定。該層樹脂含量30%~40%,由玻璃纖維和短切纖維氈、樹脂組成。
濕法煙氣吸收塔工藝的選材
濕法脫硫工藝的基本原理是,煙氣中的SO2、SO3、HF或其它有害成份,在高溫狀態下與含有某些化學介質的水相遇,并發生化學反應,產生稀硫酸、硫酸鹽或其它化合物,煙氣溫度也同時降低到露點以下。這就給脫硫裝置帶來了嚴重的露點腐蝕問題。
火電廠煙氣中含有SO2、NOx、HCl、HF等氣體。因此,吸收塔洗滌液中含有H2SO4、HCl、HF等溶液,且含20%左右的固化物。如不設煙氣再加熱,吸收塔入口煙氣溫度可高達160—180℃,且有一定的干、濕界面。吸收塔出口煙溫較低,為55℃左右,處于露點以下。因此,濕式吸收塔對材質的耐蝕、耐磨、耐溫要求極為嚴格。同時,吸收塔要求與電站主機、主爐同步運行,因此對吸收塔的可靠性、利用率和使用壽命要求也極高。
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